Sintering-ku wuxuu door muhiim ah ka ciyaaraa warshadaha wax soo saarka, isagoo suurtogalinaya soo saarista qaybo adag oo waara. Fahmidda aasaaska sintering-ku waa lama huraan injineerada, cilmi-baarayaasha, iyo kuwa xiiseeya. Maqaalkani wuxuu higsanayaa inuu fahmo fikradda sintering-ka, sahamiyo geeddi-socodkiisa, ka hadlo codsiyadiisa, iyo inuu muujiyo faa'iidooyinkiisa iyo xaddidaadyadiisa.
Waa maxay Sintering?
Sintering waa hab ku lug leh isku-darka walxaha budada ah cuf adag iyadoo la mariyo kuleyl. Si ka duwan hababka dhalaalinta dhaqameed, sintering-ku ma gaaro heerka dhalaalka walxaha. Taa beddelkeeda, wuxuu adeegsadaa faafinta atamka ee ku baahsan walxaha, taasoo horseedda isku-xidhka iyo cufnaanta. Habkani wuxuu keenaa qaab-dhismeed adag oo leh sifooyin farsamo oo la hagaajiyay.
Sintering sidoo kale waxay leedahay macno ballaaran oo cidhiidhi ah. Si ballaaran, sintering waa hab lagu mideeyo budada dabacsan oo loo mideeyo baloogyo iyadoo la adeegsanayo xoog isku xidh adag heerkul gaar ah. Laakiin sintering ee goobta sameynta birta waa hab isku daraya budada macdanta birta iyo walxaha kale ee ka kooban birta si loo sameeyo waxqabadka birta ee aadka u fiican ee baloogga macmalka ah ee isku-dhafka, wax soo saarkeedu waa sinter. Waxay ku lug leeyihiin habab kala duwan oo fiisikokemikal ah Inkasta oo labaduba ay isticmaaleen ereyga sintering.
Habka Sintering-ka
Habka sintering-ku wuxuu ka kooban yahay dhowr marxaladood. Marka hore, walxaha ceeriin ah waxaa loo sameeyaa qaab gaar ah, badanaa qaab budo ah. Budadan waxaa lagu cadaadiyaa cadaadis si loo hubiyo isku mid ahaanshaha iyo in la baabi'iyo madhnaanta. Marka xigta, walxaha la isku soo ururiyey waxaa lagu kululeeyaa kuleyl la xakameeyey foornada sintering-ka. Heerkulka si taxaddar leh ayaa loo nidaamiyaa si loo fududeeyo isku xirnaanta walxaha iyada oo aan keenin dhalaalid dhammaystiran. Inta lagu jiro kuleylinta, walxaha ayaa la faafiyaa, taasoo horseedaysa sameynta qoorta iyo cufnaanta. Marxaladda ugu dambeysa waxay ku lug leedahay qaboojinta badeecada sintering-ka, taasoo u oggolaanaysa inay ku adkaato qaab dhismeed adag oo isku xiran.
Sintering-ka budada ee aan u isticmaali jirnay waa budada birta ah ama budada isku dhafan. Waa hab farsamo oo lagu helo agabka ama badeecada awoodaha iyo sifooyinka loo baahan yahay sababtoo ah isku xirnaanta jireed iyo kiimikada ee u dhaxaysa walxaha heerkul ka hooseeya barta dhalaalka ee qaybta ugu muhiimsan. HENGKO waxay leedahay taxane ah badeecooyin sintering budada ah oo noocyo kala duwan ah qeexitaanno iyo cabbirro ay ku jiraanshaandhada saxanka, shaandhada koobka,shaandhada shumaca,shaandheeyaha xaashidaiyo wixii la mid ah. Badeecadeena birta aan miridhku lahayn ee sintering-ka leh waxay leedahay faa'iidada xoog sare, marin wanaagsan, saxnaan sax ah oo sifeyn ah iyo iska caabbinta daxalka, oo ku habboon meelo badan. Adeeg gaar ah ayaa sidoo kale la bixin doonaa sidaad codsatay.
Tallaabo kasta oo habka sintering-ku u shaqeeyo waa is-dhexgal, xoogsaarkuna waa tallaabo aad muhiim u ah habka sintering-ka, haddaba maxay ka dhigan tahay xooggasaarku? Xooggasaarku waa tallaabada lagu qaadayo hagaajinta walxaha ceeriin iyo shidaalka, taasoo ka dhigaysa inay noqoto culayska foornada ee buuxiya shuruudaha xoojinta sifeeynta foornada qaraxa ka hor inta aan walxaha ceeriin iyo shidaalka la gelin foornada qaraxa. Tilmaamayaal farsamo iyo dhaqaale oo sare iyo faa'iidooyin dhaqaale ayaa la heli karaa ka dib marka la isticmaalo xooggasaarku marka la dhalaaliyo foornada qaraxa. Waxa loogu yeero "ka faa'iidayso wax walba si fiican" oo si fiican u isticmaal kheyraadka. Sidoo kale waa nooc ka mid ah wacyigelinta badbaadinta iyo ilaalinta deegaanka.
Arrimaha Saameeya Sintering
Dhowr arrimood ayaa saameeya habka sintering-ka, oo ay ku jiraan heerkulka, heerka kuleylka, cadaadiska, cabbirka walxaha, iyo halabuurka. Heerkulku wuxuu door muhiim ah ka ciyaaraa go'aaminta kinetics sintering-ka iyo sifooyinka walxaha ka dhasha. Heerka kuleylintu wuxuu saameeyaa habka cufnaanta, maadaama kuleylinta degdega ah ay horseedi karto isku xidhnaan aan sinnayn oo walxaha ah. Cadaadis ayaa la adeegsadaa inta lagu jiro isku-xidhka si loo xoojiyo dib-u-habaynta walxaha loona baabi'iyo daloolada. Cabbirka walxaha iyo halabuurka ayaa saameeya dhaqanka sintering-ka, iyadoo walxaha yaryar iyo halabuurka isku midka ah ay kor u qaadayaan cufnaanta wanaagsan.
Marka laga eego dhinaca dhabta ah ee ereyga sintering, ereyga gubashada waa isticmaalka dabka, waa inuu jiraa olol oo ay weheliso heerkul sare. Habka sintering-kuna waa in lagu sameeyaa heerkul sare. Heerkulka sare waxaa sameeya gubashada shidaalka. Kala duwanaanshaha heerkulka, xawaaraha gubashada, ballaca xarigga gubashada, jawiga ku jira walxaha sintered, iwm waxay saameyn doonaan horumarka habka sintering-ka iyo tayada alaabada sintered-ka ee ugu dambeeya. Walxahaasina waxay la xiriiraan sifooyinka jireed iyo kiimikada ee shidaalka iyo qiyaasta. Sidaa darteed, sifooyinka jireed iyo kiimikada ee shidaalka waa shay muhiim ah oo saameeya habka sintering-ka.
Tusaalooyin wax ma jiri karaan iyada oo aan la haysan saldhigga ay ku nool yihiin. Shidaalka iyo walxaha ceeriinku waxay la mid yihiin maqaarka iyo alwaaxa xiriir la leh waa lama huraan. La'aantood, habka sintering-ku ma dhici karo. Laakiin shidaalka sintering-ku wuxuu inta badan tilmaamayaa gubashada shidaalka adag ee lakabka maaddada. Kuwa ugu badan ee la isticmaalo waa budada kookaha ee la shiiday iyo anthracite, iwm. Alaabada ceeriin ee sintered-ka ah, inta badan waxay leeyihiin macdanta birta, macdanta manganese-ka, dareeraha, shidaalka iyo qashinka warshadaha.
Noocyada kala duwan ee Sintering
Sintering-ku wuxuu ka kooban yahay farsamooyin kala duwan oo lagu kala saaro iyadoo lagu saleynayo hababka iyo xaaladaha ku lug leh hawsha. Fahmidda noocyada kala duwan ee sintering-ka ayaa muhiim u ah doorashada habka ku habboon ee codsiyada gaarka ah. Waa kuwan qaar ka mid ah noocyada caadiga ah ee sintering-ka:
1 Sintering Adag oo Xaalad Adag ah
Sintering-ka adag, oo sidoo kale loo yaqaan isku xidhka faafinta, waa hab si ballaaran loo isticmaalo sintering-ka. Habkan, walxaha budada ah waxaa lagu soo rogaa heerkul sare oo ka hooseeya dhibcahooda dhalaalka. Marka heerkulku kordho, faafinta atomiga waxay ka dhacdaa qaybaha ku xiga, taasoo sahlaysa sameynta qoorta iyo isku xidhka. Ka saarista madmada iyo dib-u-habaynta walxaha waxay horseedaa cufnaan iyo sameynta cuf adag.
Sintering-ka adag waxaa badanaa loo adeegsadaa soo saarista dhoobada, sida dhoobada iyo alumina, iyo sidoo kale sintering-ka budada birta. Waxaa la doorbidaa marka la ilaalinayo halabuurka kiimikada iyo daahirnimada walaxda ay muhiim tahay. Iyadoo si taxaddar leh loo xakameynayo xuduudaha sintering-ka, sida heerkulka, waqtiga, iyo cadaadiska, sifooyinka walxaha la rabo ayaa la gaari karaa.
2 Sintering-Wajiga Dareere ah
Sintering-ka wejiga dareeraha ah wuxuu ku lug leeyahay ku darista wejiga dareeraha ah si uu uga caawiyo dib-u-habaynta walxaha iyo isku-xidhka inta lagu jiro habka sintering-ka. Marxaladda dareeraha ah, oo badanaa ah walxo dhibic dhalaalaysa oo hooseeya, waxay u shaqaysaa sidii xidhmo ama qulqul, taasoo yaraynaysa heerkulka sintering-ka ee loo baahan yahay si loo simo. Habkani wuxuu si gaar ah waxtar u leeyahay marka sintering-ka walxaha leh dhibco dhalaal badan ama marka la doonayo in la xoojiyo heerka cufnaanta.
Inta lagu jiro sintering-ka wajiga dareeraha ah, marxaladda dareeruhu waxay ku faaftaa qaybaha dhexdooda, taasoo kor u qaadaysa dib-u-habaynta walxaha waxayna kor u qaadaysaa sameynta qoorta iyo cufnaanta. Joogitaanka marxaladda dareeraha ah waxay sidoo kale suurtogal ka dhigaysaa in laga saaro wasakhda waxayna fududeysaa sintering-ka walxaha leh isku-dhafka adag.
Sintering-ka wejiga dareeraha ah ayaa si caadi ah loogu isticmaalaa soo saarista carbide-ka sibidhka ah, halkaas oo walxaha carbide-ka tungsten lagu xidho iyadoo la isticmaalayo xidhmo ku salaysan kobalt. Waxa kale oo loo adeegsadaa sintering-ka dhoobada iyo biraha qaarkood, sida birta aan miridhku lahayn.
3 Sintering oo firfircoon
Furfurka firfircoon, oo sidoo kale loo yaqaan sintering-ka caawinta goobta ama sintering-ka plasma-ka ee dhalaalaya, waa farsamo cusub oo sintering ah oo adeegsata ilo tamar dibadeed si kor loogu qaado cufnaanta. Waxay ku lug leedahay isticmaalka garoon koronto, koronto, ama shucaac elektromagnetic ah si loo wanaajiyo habka sintering-ka.
Isha tamarta dibadda waxay dardar gelisaa faafinta atomiga, taasoo horseedda sameynta qoorta oo degdeg ah iyo cufnaan. Adeegsiga tamarta korontada waxay abuurtaa kuleyl maxalli ah, taasoo yaraynaysa waqtiga sifeynta waxayna suurtogalineysaa sifeynta agabka heerkul hoose. Farsamadani waxay bixisaa faa'iidooyin sida cufnaanta oo la hagaajiyay, koritaanka hadhuudhka oo yaraada, iyo xakamaynta la xoojiyay ee qaab-dhismeedka yar yar iyo sifooyinka.
Sintering-ka firfircoon wuxuu adeegsadaa meelo kala duwan, oo ay ku jiraan soo saarista dhoobada horumarsan, agabka shaqeynaya, iyo isku-darka. Waxay si gaar ah faa'iido ugu leedahay agabka leh dhibco dhalaal badan, isku-darka adag, ama awood u lahaanshaha sintering-ka xaddidan.
4 Nooc oo kale oo Sintering ah
Marka laga reebo noocyada kor ku xusan, waxaa jira dhowr habab oo kale oo gaar ah oo lagu nadiifiyo sintering oo loogu talagalay codsiyada gaarka ah. Kuwaas waxaa ka mid ah sintering-ka microwave-ka, halkaas oo tamarta microwave-ka loo isticmaalo in lagu kululeeyo oo lagu nadiifiyo walxaha, iyo sintering-ka cadaadiska lagu caawiyo, kaas oo isku dara cadaadiska iyo kulaylka si loo xoojiyo cufnaanta.
Intaa waxaa dheer, sintering laser selective (SLS) iyo sintering electron beam sintering (EBS) waa farsamooyin wax soo saar oo lagu daro oo isticmaala alwaaxyada tamarta si ay si gaar ah ugu sifeeyaan walxaha budada ah, lakab lakab, si loo soo saaro walxo saddex-geesood ah oo adag.
Nooc kasta oo sintering ah wuxuu bixiyaa faa'iidooyin gaar ah waxaana lagu doortaa iyadoo lagu saleynayo sifooyinka agabka, natiijooyinka la doonayo, iyo codsiyada gaarka ah.
Codsiyada Sintering
Sintering waxay u heshaa adeegsiyo ballaaran warshado kala duwan sababtoo ah awooddeeda ay u beddesho walxaha budada ah qaybo adag oo leh sifooyin la xoojiyay. Aan sahamino qaar ka mid ah meelaha muhiimka ah ee sintering-ku si weyn looga isticmaalo:
1 - Dhoobada
Dhoobada dhoobada ah waa mid ka mid ah meelaha ugu muhiimsan ee sintering-ka si ballaaran loogu isticmaalo. Dhoobada dhoobada ah ee sintering-ka lagu sameeyay waxay muujiyaan xoog farsamo oo horumarsan, adkaansho, iyo xasillooni kuleyl. Sintering-ka waxaa loo adeegsadaa soo saarista foornada dhoobada ah, qalabka nadaafadda, qalabka jarista, agabka iska caabiya, iyo dahaarka korontada. Iyadoo si taxaddar leh loo xakameynayo xuduudaha sintering-ka, agabka dhoobada ah waxay gaari karaan cufnaanta la rabo, daloolka, iyo qaab-dhismeedka yar yar ee loogu talagalay codsiyada gaarka ah.
2 - Birta
Isticmaalka biraha, sintering-ka waxaa loo isticmaalaa in lagu sameeyo qaybo badan oo bir ah. Tan waxaa ka mid ah geerka, biinanka, bushings-ka, qaybaha baabuurta, iyo qaybaha dhismaha. Budada birta, sida birta, aluminiumka, iyo birta aan miridhku lahayn, waa la isku dhejiyaa oo la simi karaa si loo soo saaro qaybo adag oo leh sifooyin farsamo oo heer sare ah. Qaybaha biraha ee simidhka leh badanaa waxay muujiyaan xoog sare, iska caabin xirasho, iyo saxnaanta cabbirka marka loo eego qaybaha caadiga ah ee la shubay.
3 - Isku-darka
Sintering-ku wuxuu door muhiim ah ka ciyaaraa soo saarista walxaha isku dhafan, halkaas oo laba ama in ka badan oo walxo kala duwan la isku daro si loo abuuro walxo leh sifooyin la xoojiyay. Soo saarista isku-dhafka birta (MMCs) iyo isku-dhafka matrix-ka dhoobada (CMCs), sintering-ka waxaa loo adeegsadaa in lagu xidho walxaha xoojinta, sida fiilooyinka ama walxaha, walxaha matrix-ka. Tani waxay kor u qaadaysaa xoogga, adkaanta, iyo adkaanta walxaha isku-dhafka ah ee ka dhasha.
4 - Budada Birta
Birta budada ah, oo ah laan gaar ah oo ka mid ah birta, ayaa si weyn ugu tiirsan sintering-ka. Waxay ku lug leedahay soo saarista qaybaha birta ah ee ka yimaada budada birta. Iyada oo loo marayo hababka sida isku-dhafka iyo sintering-ka, qaybo adag oo leh qaabab adag ayaa la soo saari karaa. Birta budada ah waxaa badanaa loo isticmaalaa warshadaha baabuurta si loo soo saaro geerka, camshafts, iyo kuraasta waalka, iyo sidoo kale soo saarista qalabka jarista iyo shaandheeyayaasha sintered.
5 - Daabacaadda 3D/Waxsoosaarka Lagu Daro
Sintering-ku wuxuu door muhiim ah ka ciyaaraa farsamooyinka wax soo saarka ee lagu daro sida sintering laser selective (SLS) iyo sintering electron beam sintering (EBS). Hawshahan, walxaha budada ah waxaa si gaar ah loogu sintered lakab kasta, iyadoo lagu saleynayo naqshadaha dhijitaalka ah, si loo abuuro walxo saddex-geesood ah oo adag. Sintering-ku wuxuu u oggolaanayaa isku-darka iyo isku-xidhka walxaha budada ah, taasoo keenta qaybo si buuxda u cufan oo shaqeynaya. Tiknoolajiyaddan waxaa loo isticmaalaa warshado kala duwan, oo ay ku jiraan hawada sare, daryeelka caafimaadka, iyo prototyping.
6 Injineeriyadda Elektarooniga iyo Korontada
Sintering-ka waxaa loo adeegsadaa soo saarista qaybaha elektaroonigga ah iyo kuwa korontada. Soo saarista dhoobada elektaroonigga ah, sida kapacitors-ka, varistors-ka, iyo thermistors-ka, sintering-ka waxaa loo isticmaalaa in lagu xidho walxaha dhoobada ah, iyadoo la abuurayo agab cufan oo koronto ku shaqeeya. Sintering-ka waxaa sidoo kale loo isticmaalaa sameynta xiriirada korontada, baakadaha semiconductor-ka, iyo qaybaha guddiga wareegga.
Kuwani waa tusaalooyin yar oo ka mid ah codsiyada kala duwan ee sintering-ka. Geedi socodka si joogto ah ayaa loo sahaminayaa loona hagaajinayaa si loo daboolo baahiyaha sii kordhaya ee warshadaha kala duwan, taasoo suurtogalinaysa soo saarista agab iyo qaybo waxqabad sare leh.
Faa'iidooyinka Sintering
Sintering-ku wuxuu bixiyaa faa'iidooyin dhowr ah oo ka dhigaya habka wax soo saarka ee la doorbido warshadaha kala duwan. Aan sahamino qaar ka mid ah faa'iidooyinka muhiimka ah:
1 Qaabab Adag iyo Naqshado Adag
Mid ka mid ah faa'iidooyinka muhiimka ah ee sintering-ka waa awooddiisa uu ku soo saaro qaybo leh qaabab adag iyo naqshado adag. Iyada oo la adeegsanayo walxaha budada ah, sintering-ku wuxuu u oggolaanayaa sameynta qaybo leh joomatari adag oo adkaan doona in la gaaro iyadoo la adeegsanayo farsamooyinka mashiinka dhaqameed. Dabacsanaantan qaabaynta waxay suurtogal ka dhigaysaa soo saarista qaybo gaar ah oo loogu talagalay codsiyada gaarka ah.
2 Sifooyin Farsamo oo La Hagaajiyay
Sintering-ku wuxuu xoojiyaa sifooyinka farsamada ee agabka, taasoo keenta qaybo leh astaamo waxqabad oo heer sare ah. Inta lagu jiro habka sintering-ka, walxaha ayaa isku xidha oo xoog yeesha, taasoo horseedda xoog, adkaansho, iyo iska caabin xirasho oo wanaagsan oo ah badeecada sintered-ka. Hababka kuleylinta iyo faafinta ee la xakameeyey ee ku lug leh sintering-ku waxay gacan ka geystaan horumarinta qaab-dhismeed cufan oo isku xiran, taasoo kor u qaadaysa hufnaanta farsamada ee guud ee qaybta.
3 Qaab-dhismeed oo Loogu Talogalay Walxaha
Sintering-ku wuxuu u oggolaanayaa isku-darka budada iyo isku-darka kala duwan, taasoo suurtogalinaysa soo saarista agab leh sifooyin gaar ah. Iyadoo la isku darayo noocyo kala duwan oo budo ah ama lagu darayo waxyaabo lagu daro, waxaa suurtagal ah in wax laga beddelo astaamaha agabka iyadoo loo eegayo shuruudaha gaarka ah. Dabacsanaantan ku jirta halabuurka waxay furaysaa fursadaha lagu abuurayo agab horumarsan oo leh waxqabad la hagaajiyay, sida biraha xoogga badan ama agab leh sifooyin koronto ama kuleyl gaar ah.
4 Waxtarka Kharashka
Sintering waa hab wax soo saar oo kharash-ool ah marka la barbar dhigo hababka dhalaalinta iyo tuurista dhaqameed. Isticmaalka walxaha budada ah waxay yareysaa qashinka agabka, maadaama budada xad-dhaafka ah la ururin karo oo dib loo isticmaali karo. Intaa waxaa dheer, habka sintering-ku wuxuu u baahan yahay isticmaalka tamarta oo hooseeya maadaama uu ka shaqeeyo heerkulka ka hooseeya heerka dhalaalka ee agabka. Awoodda lagu soo saaro qaybaha qaab-shabaq ah ayaa sii yareysa baahida loo qabo hawlgallada mashiinka ee xiga, taasoo keenta keydinta kharashka marka la eego isticmaalka agabka, isticmaalka tamarta, iyo ka dib habaynta.
5 Kala Duwanaanshaha Xulashada Agabka
Sintering-ku wuxuu bixiyaa kala duwanaansho ku saabsan xulashada agabka, isagoo la jaanqaadaya noocyo kala duwan oo agab ah oo loogu talagalay codsiyada kala duwan. Waxay ku habboon tahay dhoobada, biraha, iyo isku-dhafka. Noocyada kala duwan ee agabka, oo ay ku jiraan oksaydhyada, carbide-yada, nitrides-ka, iyo birta, ayaa lagu farsameyn karaa sintering-ka. Iswaafajinta agabkan ballaaran waxay u oggolaanaysaa soo saarista qaybo kala duwan oo leh sifooyin agab gaar ah, taasoo ka dhigaysa sintering-ku doorasho soo jiidasho leh oo loogu talagalay warshado badan.
Faa'iidooyinka Sintering ee qaabaynta adag, hagaajinta sifooyinka farsamada, isku-dhafka walxaha ee loo habeeyay, kharash-oolnimada, iyo kala-duwanaanta agabka ayaa ka dhigaya geedi socod wax-soo-saar oo qiimo leh oo ku saabsan qaybaha kala duwan. Iyagoo ka faa'iidaysanaya faa'iidooyinkan, warshaduhu waxay gaari karaan wax-soo-saar hufan, waxqabad la xoojiyay, iyo keydin kharash ah oo ku saabsan hababkooda wax-soo-saarka.
Waxaa jira isbeddello badan oo ay ku jiraan isbeddello jireed iyo kiimiko oo adag. Falcelinta jireed iyo kiimiko ee ku dhaca sifeynta budada oo ay ku jiraan uumi-baxa ama uumi-baxa biyaha ama walxaha dabiiciga ah, ka saarista gaasaska la nuugay, yareynta walbahaarka, yaraynta oksaydhyada dusha sare ee walxaha budada ah, socdaalka walxaha, dib-u-cusboonaysiinta, koritaanka hadhuudhka, iwm. Aad ayey muhiim u tahay in la barto oo la fahmo aqoonta sifeynta iyadoo ah soo-saare. Iyo macaamiil ahaan, barashada aqoontan aasaasiga ah waxay noo suurtogelin kartaa inaan yeelanno fikrad wanaagsan marka aan dooraneyno alaabada sifeynta.
Sintering waa hab dhaqameed oo adag. Waqtigu wuu sii socdaa, qalabka wax soo saarka iyo tignoolajiyada wax soo saarka ayaa sidoo kale si joogto ah loo cusbooneysiiyaa. Kaydi aqoonta aasaasiga ah oo baro aqoon cusub ayaa lagama maarmaan u ah shaqaalaha la xiriira warshadaha. 18 sano ka hor.HENGKOhad iyo jeer waxay ku adkeysaneysaa inay si joogto ah isu horumariso, macaamiisha siiso alaab wanaagsan iyo adeegyo tixgelin leh, caawinta macaamiisha iyo horumarinta guud. Waxaan rajeyneynaa inaan noqono lammaanahaaga muddada dheer ee la isku halleyn karo.
Su'aalaha Badiya La Weydiiyo (Su'aalaha Badiya La Weydiiyo)
Waa maxay walxaha la sifeyn karo?
Noocyo badan oo agab ah ayaa la simin karaa, oo ay ku jiraan dhoobada, biraha, iyo isku-dhafka. Tusaalooyinka waxaa ka mid ah budada dhoobada sida alumina iyo zirconia, budada birta sida birta iyoshaandheeyayaasha birta aan miridhku lahayn ee wasakhaysan, iyo budo isku dhafan oo ka kooban agab xoojin ah sida fiilooyinka ama walxaha.
Waa maxay faa'iidooyinka sintering marka loo eego hababka kale ee wax soo saarka?
Sintering-ku wuxuu bixiyaa faa'iidooyin dhowr ah marka loo eego hababka wax soo saarka dhaqameed. Waxay u oggolaanaysaa soo saarista qaybaha leh qaabab adag iyo naqshado adag, waxay bixisaa sifooyin farsamo oo la hagaajiyay, waxay suurtogal ka dhigaysaa habaynta walxaha, waa mid kharash-ool ah sababtoo ah qashinka agabka oo yaraaday, waxayna ku habboon tahay noocyo kala duwan oo agab ah oo loogu talagalay codsiyada kala duwan.
Waa maxay codsiyada ugu muhiimsan ee sintering?
Sintering waxay adeegsiyo ka heshaa warshadaha sida dhoobada, birta, birta budada, elektarooniga, iyo wax soo saarka waxyaabaha lagu daro. Waxaa loo isticmaalaa in lagu soo saaro taayilada dhoobada, qaybaha baabuurta, qaybaha birta, qalabka jarista, dhoobada elektarooniga ah, iyo walxaha 3D-daabacan, iyo kuwo kale.
Ma jiraan wax xaddidaad ah ama caqabado ah oo ku saabsan sintering-ka?
Sintering-ku wuxuu leeyahay xaddidaadyo iyo caqabado. Gaaritaanka cufnaan isku mid ah oo ku baahsan agabka waxay noqon kartaa caqabad, maadaama kuleylinta aan sinnayn ama qaybinta walxaha ay keeni karto cillado. Xakamaynta koritaanka hadhuudhka iyo ka hortagga hoos u dhaca xad-dhaafka ah inta lagu jiro sintering-ka ayaa sidoo kale ah tixgelin muhiim ah. Intaa waxaa dheer, dhammaan agabku kuma habboona sintering-ka sababtoo ah dhibcooyinkooda dhalaalka badan ama falcelinta jawiga ku xeeran.
Waa maxay noocyada kala duwan ee farsamooyinka sintering?
Waxaa jira noocyo kala duwan oo farsamooyin sintering ah, oo ay ku jiraan sintering-state solid-state, sintering-dareere-phase, sintering-activated, sintering microwave-ka, sintering-assisted pressure-assisted, iyo sidoo kale farsamooyin gaar ah sida selective laser sintering (SLS) iyo electron beam sintering (EBS). Farsamo kastaa waxay leedahay farsamooyin u gaar ah waxaana lagu doortaa iyadoo lagu saleynayo shuruudaha gaarka ah ee agabka iyo codsiga.
Sidee bay sintering-ku u hagaajisaa sifooyinka agabka?
Sintering-ku wuxuu hagaajiyaa sifooyinka agabka isagoo kor u qaadaya isku xidhka iyo cufnaanta walxaha. Inta lagu jiro habka sintering-ka, walxaha waxay maraan faafin, taasoo horseedaysa sameynta qoorta iyo cufnaanta oo korodha. Tani waxay keentaa sifooyin farsamo oo la xoojiyay sida xoogga, adkaanta, iyo iska caabbinta xirashada. Intaa waxaa dheer, sintering-ku wuxuu horseedi karaa horumarin sifooyinka korontada, kulaylka, iyo kiimikada iyadoo ku xiran maaddada iyo halabuurka.
Qaybaha wasakhaysan ma la farsamayn karaa ama si dheeraad ah ayaa loo farsamayn karaa?
Haa, qaybaha sintered-ka ah waxay mari karaan habayn dheeraad ah ama farsamayn, haddii loo baahdo. In kasta oo sintering-ku uu gaari karo qaybo u dhow qaab-shabaq, waxaa jiri kara xaalado ay lagama maarmaan tahay in la sameeyo farsamayn dheeraad ah ama farsamayn kadib si loo gaaro qeexitaannada la rabo. Hawsha mashiinka sida shiididda, qodista, ama shiididda ayaa loo isticmaali karaa si loo gaaro cabbirrada ugu dambeeya ama dhammaystirka dusha sare.
Waa maxay tixgelinta deegaanka ee wasakhaynta?
Sintering-ka guud ahaan waxaa loo arkaa hab wax soo saar deegaan ahaan u fiican. Waxay isticmaashaa tamar yar marka loo eego hababka dhalaalinta iyo tuurista, waxayna yareysaa qashinka agabka iyadoo u oggolaanaysa dib u isticmaalka budada xad-dhaafka ah. Si kastaba ha ahaatee, waa muhiim in la tixgeliyo saameynta deegaanka ee walxaha ceeriin ee la isticmaalo, iyo sidoo kale maaraynta saxda ah iyo tuurista wax kasta oo ka soo baxa ama qashinka la soo saaro inta lagu jiro hawsha.
Sidee bay sintering-ku gacan uga geystaan horumarinta agabka horumarsan?
Sintering-ku wuxuu door muhiim ah ka ciyaaraa horumarinta agabka horumarsan. Iyadoo si taxaddar leh loo dooranayo loona xakameynayo halabuurka, cabbirka walxaha, iyo xuduudaha sintering-ka, waxaa suurtagal ah in la habeeyo sifooyinka agabka ka soo baxa. Tani waxay u oggolaanaysaa abuurista agab horumarsan oo leh astaamo gaar ah, sida biraha waxqabadka sare leh, dhoobada shaqaynaysa, ama agab isku dhafan oo leh isku-darka sifooyinka gaarka ah.
Haddii aad qabtid su'aalo dheeraad ah ama aad jeclaan lahayd inaad nala soo xiriirtoHENGKO,
fadlan xor ayaad u tahay inaad nagala soo xiriirto iimayl ahaanka@hengko.com.
Aad ayaan ugu faraxsanahay inaan ku caawinno oo aan ku siino macluumaad dheeraad ah oo aad u baahan karto.
Waqtiga boostada: Agoosto-14-2020
