Dhammaan inaad ka ogaato Sintering

Sintering waxay door muhiim ah ka ciyaartaa warshadaha wax soo saarka, taasoo awood u siinaysa soo saarista qaybo adag oo waara. Fahamka aasaaska sintering waxay lama huraan u tahay injineerada, cilmi-baarayaasha, iyo kuwa xiiseeya si isku mid ah. Maqaalkani waxa uu ujeedadiisu tahay in uu dhex galo fikradda sintering, sahaminta hab-socodka, falanqaynta codsigiisa, iyo muujinta faa'iidooyinka iyo xaddidnaanta.

Waa maxay Sintering?

Sintering waa hab ku lug leh isku-duubnida walxaha budada ah ee cufka adag iyadoo la isticmaalayo kulayl. Si ka duwan hababka dhalaalinta dhaqanka, sintering ma gaaro goobta dhalaalidda walxaha. Taa baddalkeeda, waxay isticmaashaa faafinta atamka ee qaybaha qaybaha, taas oo keenta isku xidhka iyo cufnaanta. Nidaamkani wuxuu keenaa qaab-dhismeed adag oo leh qalab farsamo oo la hagaajiyay.

Sintering sidoo kale waxay leedahay dareen ballaaran oo cidhiidhi ah. Dareen ballaadhan, sintering waa habsocod in budada dabacsan lagu ururiyo blocks iyadoo la adeegsanayo xoog adag oo isku xidhan heerkul gaar ah. Laakin sintering in berrinkii samaynta birta waa hab la isku daraa budada birta ah iyo walxaha kale ee ay ku jirto birta galay block macmal ah oo aad u fiican oo wax soo saarku waa sinter. Waxay ku lug leeyihiin habab kala duwan oo kiimikaad ah Inkastoo ay labadooduba adeegsadeen ereyga sintering.

Habka Sintering

Geedi socodka sintayntu waxa uu ka kooban yahay dhawr marxaladood. Markii hore, alaabta ceeriin ayaa loo sameeyay qaab gaar ah, sida caadiga ah qaabka budada. Budadan ayaa markaa la isku dhejiyaa iyadoo la isticmaalayo cadaadis si loo hubiyo isku mid ahaanshaha iyo baabi'inta meelaha bannaan. Marka xigta, walxaha la isku dhejiyay ayaa lagu xakameynayaa kuleylka foornada qashinka ah. Heerkulka si taxadar leh ayaa loo habeeyey si loo fududeeyo isku xidhka walxaha iyada oo aan keenin dhalaal dhammaystiran. Inta lagu jiro kuleylka, qaybuhu waxay maraan faafin, taasoo keenaysa sameynta qoorta iyo cufnaanta. Marxaladda kama dambaysta ah waxay ku lug leedahay qaboojinta alaabta sintay, taas oo u oggolaanaysa inay ku xoojiso qaab-dhismeed adag oo isku dhafan.

Burburinta budada ah ee aynu odhan jirnay waa budada birta ah ama budada is haysta. Waa hab-socod farsamo oo lagu helo maaddada ama badeecada awoodaha iyo waxyaabaha gaarka ah ee loo baahan yahay iyadoo ay ugu wacan tahay isku xidhka jirka iyo kiimikaad ee u dhexeeya qaybaha heerkul ka hooseeya barta dhalaalka ee qaybta ugu muhiimsan. HENGKO waxay haysaa badeecooyin taxane ah oo budada ah oo kala duwan oo noocyo kala duwan leh iyo cabbirro ay ka mid yihiinfilter saxan, filter koob,filtarka shumaca,filter xaashiiyo wixi la mida. Our sintering ahama alaabta uu leeyahay faa'iido xoog sare, permeability wanaagsan, saxnaanta sifaynta saxda ah iyo iska caabin daxalka, ku haboon meelo badan. Adeegga habaysan ayaa sidoo kale loo bixiyaa sidaad codsatay.

Talaabo kasta oo geedi socodka sintering ah waa is dhexgal, iyo xooga saaridu waa tallaabo aad u muhiim ah habka sintering, haddaba maxay ka dhigan tahay xoogga saari? Shuruudaha xoojinta sifaynta foornada qaraxa ka hor inta aan walxaha cayriin iyo shidaalka gelin foornada qaraxa. Tilmaamayaal sare oo farsamo iyo dhaqaale iyo faa'iidooyin dhaqaale ayaa la heli karaa ka dib marka xoogga la saaro isticmaalka foornada qarxinta. Waxa loo yaqaan "ka faa'iidayso wax walba" oo sida ugu wanaagsan uga faa'iidayso kheyraadka. Sidoo kale waa nooc ka mid ah wacyiga badbaadinta iyo ilaalinta deegaanka.

Waxyaabaha Saameynaya Sintering

Dhowr arrimood ayaa saameeya habka sinterinta, oo ay ku jiraan heerkulka, heerka kulaylka, cadaadiska, cabbirka walxaha, iyo halabuurka. Heerkulka ayaa door muhiim ah ka ciyaara go'aaminta kinetics-ka kicinta iyo waxyaabaha ka soo baxa walxaha. Heerarka kuleylku wuxuu saameeyaa habka cufnaanta, sababtoo ah kuleyliyaha degdega ah wuxuu keeni karaa isku xirnaanta walxaha aan sinnayn. Cadaadis ayaa la mariyaa inta lagu guda jiro is-xakamaynta si kor loogu qaado dib-u-habaynta walxaha iyo baabi'inta porosity. Cabbirka walxaha iyo ka koobnaanta waxay saameeyaan hab-dhaqanka sintering, oo leh qaybo yaryar iyo isku-dhafan isku mid ah oo kor u qaadaya cufnaanta wanaagsan.

Marka laga eego dhinaca dhabta ah ee ereyga sintering, ereyga gubasho waa in la isticmaalo dab, waa in uu jiro olol uu weheliyo heerkul sare. Iyo habka sintering waa in lagu sameeyaa heerkulka sare. Heerkulka sare waxaa lagu sameeyaa gubashada shidaalka. Heerkulka heerkulka, xawaaraha gubanaya, ballaca band gubanaya, jawiga ku jira walxaha sintered, iwm waxay saamayn doontaa horumarka habka sintering iyo tayada alaabta sintered final. Iyo walxahaas waxay la xiriiraan sifooyinka jirka iyo kiimikada ee shidaalka iyo qiyaasta. Sidaa darteed, sifooyinka jidheed iyo kiimikaad ee shidaalku waa shay muhiim ah oo saameeya habka qulqulka.

Tusaale ahaan wax ma jiri karaan la'aanteed aasaaska ay ku nool yihiin. Shidaalka iyo alaabta ceeriin waxay la mid yihiin maqaarka iyo alwaax xiriir la leh waa lama huraan. La'aanteed midkoodna, habka sintering ma dhici karo. Laakiin shidaalka Sintered inta badan waxaa loola jeedaa shidaalka adag ee gubanaya lakabka walxaha. Waxyaabaha ugu badan ee la isticmaalo waa budada kookaha oo la miiray iyo anthracite, iwm. Qalabka ceeriin ee la shiiday, badi ahaan waxay leeyihiin macdanta birta, macdanta manganese, dareeraha, shidaalka iyo qashinka warshadaha.

Noocyada kala duwan ee Sintering

Sintering waxay ka kooban tahay farsamooyin kala duwan oo lagu sifeeyay iyadoo lagu saleynayo hababka iyo xaaladaha ku lug leh geeddi-socodka. Fahamka noocyada kala duwan ee sintering ayaa muhiim u ah xulashada habka ku habboon codsiyada gaarka ah. Waa kuwan qaar ka mid ah noocyada caadiga ah ee sintering:

1 Wadaag Adag oo Goboleed

Sintering-goboleed adag, oo sidoo kale loo yaqaan isku-xidhka fidinta, waa hab simintering oo aad loo isticmaalo. Habkan, walxaha budada ah ayaa la hoos geeyaa heerkul sarreeya oo ka hooseeya dhibcaha dhalaalka. Marka heerkulku kordho, faafinta atomigu waxay dhacdaa inta u dhaxaysa qaybaha ku xiga, fududaynta samaynta qoorta iyo isku xidhka. Ciribtirka faaruqinta iyo dib u habeynta qaybaha waxay keenaysaa cufan iyo samaynta cuf adag.

Sintering-ka adag waxaa caadi ahaan ka shaqeeya soo saarista dhoobada, sida dhoobada iyo alumina, iyo sidoo kale in sittering ee budada biraha. Waxaa la door bidaa marka la ilaalinayo ka kooban kiimikaad iyo nadiifinta maaddadu waa muhiim. Adigoo si taxaddar leh u xakameynaya cabbirrada isku-dhafka ah, sida heerkulka, waqtiga, iyo cadaadiska, waxyaabaha la doonayo waa la gaari karaa.

2 Waji-Dheereedka Sintering

Wajiga dareeraha ah ee dareeraha ah waxay ku lug leedahay ku-darka weji dareere ah si uu u caawiyo dib-u-habaynta walxaha iyo isku-xidhka inta lagu jiro habka sintayrintu. Marxaladda dareeraha ah, oo badanaa ah walxo-dhibceed-hooseeya, waxay u dhaqmaan sidii isku-xidhka ama qulqulka, yaraynta heerkulka qulqulaya ee looga baahan yahay cufnaanta. Habkani wuxuu si gaar ah faa'iido u leeyahay marka la isku qurxiyo walxaha leh dhibco dhalaalid sare ah ama marka kor loo qaado heerka cufnaanta la doonayo.

Inta lagu jiro sintering-wejiga dareeraha, wajiga dareeraha ah wuxuu ku faafaa inta u dhaxaysa qaybaha, kor u qaadida dib u habeynta walxaha iyo kor u qaadida samaynta qoorta iyo cufnaanta. Joogitaanka marxaladda dareeraha ah waxay sidoo kale awood u siineysaa ka saarista wasakhda waxayna fududeyneysaa isku-dhafka walxaha leh iskudhafyo adag.

Wajiga dareeraha ah ee dareeraha ah ayaa caadi ahaan loo isticmaalaa soo saarista karbiid sibidhka, halkaas oo qaybo ka mid ah carbide tungsten ay ku xidhan yihiin iyada oo la adeegsanayo binder-ku-salaysan. Waxa kale oo ay ka shaqeysaa soo saarista dhoobada qaarkood iyo daawaha macdanaha ah, sida birta aan la kala saarin.

3 Sintering firfircoon

Sintering firfircoon, oo sidoo kale loo yaqaan sintering-gargaarka-caawinta ama sintering plasma dhimbiil, waa farsamo sintering cusub oo ka faa'iidaysta ilo tamarta dibadda si kor loogu qaado cufnaanta. Waxay ku lug leedahay adeegsiga garoon koronto, hadda korantada, ama shucaaca korantada si kor loogu qaado habka sintayrinta.

Ilaha tamarta dibadda waxay dardar gelisaa faafinta atomigga, taasoo keenta sameynta qoorta degdega ah iyo cufnaanta. Codsiga tamarta korantada waxa ay dhalisaa kuleyl deegaan ah, yaraynaysaa wakhtiga qallafsanaanta waxayna awood u siinaysaa maaddooyinka heerkulka hoose. Farsamadani waxay bixisaa faa'iidooyin ay ka mid yihiin cufnaanta la wanaajiyey, korriinka hadhuudhka oo yaraada, iyo kontoroolka kor loo qaaday ee dhismayaasha yaryar iyo guryaha.

Sintering firfircooni waxay ka heshaa codsiyo dhinacyo kala duwan ah, oo ay ku jiraan soo saarista dhoobada horumarsan, agabka shaqaynaya, iyo isku-dhafka. Waxay si gaar ah faa'iido u leedahay alaabta leh dhibco dhalaalid sarreeya, isku-dhafan adag, ama sinterability xaddidan.

4 Noocyada kale ee Sintering

Marka laga reebo noocyada aan kor ku soo sheegnay, waxaa jira dhowr habab kale oo gaar ah oo sinteering ah oo loogu talagalay codsiyada gaarka ah. Kuwaas waxaa ka mid ah mikrowave, halkaas oo tamarta microwave-ka loo isticmaalo kuleyliyaha iyo kala-soocidda walxaha, iyo cadaadis-caawin-sitering, kaas oo isku dara cadaadiska iyo kulaylka si kor loogu qaado cufnaanta.

Intaa waxaa dheer, xulashada laser sintering (SLS) iyo elektarooniga beam sintering (EBS) waa farsamooyin wax-soo-saar dheeri ah oo ka faa'iidaysanaya laydhka tamarta si ay u kala xushaan walxaha budada ah, lakabka, si loo soo saaro walxo saddex-cabbir ah oo adag.

Nooc kasta oo sintering ah ayaa bixiya faa'iidooyin gaar ah waxaana lagu doortaa iyadoo lagu saleynayo sifooyinka alaabta, natiijooyinka la rabo, iyo codsiyo gaar ah.

Codsiyada Sintering

Sintering waxay helaysaa codsiyo ballaaran oo ku saabsan warshadaha kala duwan sababtoo ah awoodda ay u leedahay inay u beddesho walxaha budada ah qaybo adag oo leh sifooyin la xoojiyay. Aynu sahamno qaar ka mid ah meelaha muhiimka ah ee sintering-ku si weyn looga shaqeeyo:

1 - Ceramics

Ceramics waa mid ka mid ah beeraha aasaasiga ah halkaas oo sintering aad loo isticmaalo. Ceramics sintered waxay muujinayaan awoodda farsamada oo soo hagaagtay, qallafsanaanta, iyo xasilloonida kulaylka. Sintering waxaa loo shaqeeyaa soo saarista dhoobada dhoobada ah, agabka nadaafadda, qalabka wax lagu gooyo, agabka refractory, iyo insulators koronto. Adigoo si taxadar leh u xakameynaya cabbirada sinjiga, walxaha dhoobada waxay gaari karaan cufnaanta la rabo, porosity, iyo qaab-dhismeed yar oo loogu talagalay codsiyada gaarka ah.

2 - Biraha

Codsiyada birta, sintering waxaa loo isticmaalaa in lagu soo saaro qaybo badan oo bir ah. Tan waxaa ku jira geerka, xajiyeyaasha, baadiyaha, qaybaha baabuurta, iyo qaybaha qaabdhismeedka. Budada birta, sida birta, aluminium, iyo birta, waa la isku dhejiyay oo la miijiyay si ay u soo saaraan qaybo adag oo leh sifooyin farsamo oo aad u fiican. Qaybaha birta ah ee la jeexjeexay waxay inta badan muujiyaan awood sare, xidhashada caabbinta, iyo saxnaanta cabbirka marka loo eego qaybaha kabka ee dhaqanka.

3 - Isku-dhafka

Sintering waxay door muhiim ah ka ciyaartaa soo saarista maaddooyinka isku dhafan, halkaas oo laba ama in ka badan oo shay oo kala duwan la isku daray si loo abuuro qalab leh sifooyin la xoojiyay. Soo saarista isku-dhafka shaxanka biraha (MMCs) iyo isku-dhafka matrix-ka dhoobada ah (CMCs), sintayntu waxa loo shaqeeyaa in lagu xidho agabka xoojinta, sida fiilooyinka ama qaybaha, iyo walxaha matrixka. Tani waxay kor u qaadaysaa xoogga, qallafsanaanta, iyo adkaanta walxaha isku dhafan ee ka dhashay.

4 - Birta budada ah

Biraha budada, laan gaar ah oo birta, waxay si weyn ugu tiirsan tahay sintayn. Waxay ku lug leedahay soo saarista qaybaha birta ee budada birta ah. Iyada oo loo marayo hababka sida is-xakamaynta iyo sintering, qaybo adag oo leh qaabab adag ayaa la soo saari karaa. Macdanta budada ah waxaa caadi ahaan loo isticmaalaa warshadaha baabuurta si loo soo saaro gears, camshafts, iyo kuraasta valve, iyo sidoo kale soo saarista qalabka goynta iyo filtarrada sintered.

5 - Daabacaadda 3D/Wax-soo-saarka Wax-soo-saarka

Sintering waxay door muhiim ah ka ciyaartaa farsamooyinka wax soo saarka wax soo saarka sida xulashada laser sintering (SLS) iyo beam sintering electron (EBS). Nidaamyadan, walxaha budada ah ayaa si door ah loo xushay lakab, oo ku salaysan naqshadaha dhijitaalka ah, si loo abuuro walxo saddex-cabbir ah oo adag. Sintering waxay u ogolaataa xoojinta iyo isku-xidhka walxaha budada ah, taasoo keentay qaybo si buuxda u cufan oo shaqeynaya. Tignoolajiyadan waxaa laga isticmaalaa warshado kala duwan, oo ay ku jiraan hawada sare, daryeelka caafimaadka, iyo wax soo saarka.

6 Injineerinka Elektarooniga iyo Korontada

Sintering waxaa loo shaqeeyaa soo saarista qaybaha korantada iyo korantada. Soo saarista dhoobada elektarooniga ah, sida capacitors, varistors, and thermistors, sintering waxa loo isticmaalaa in lagu xidho qurubyada dhoobada, abuurista agabyo cufan iyo koronto ahaan. Sintering sidoo kale waxaa loo isticmaalaa samaynta xidhiidhada korontada, baakadaha semiconductor, iyo qaybaha guddiga wareegga.

Kuwani waa dhawr tusaale oo ka mid ah codsiyada kala duwan ee sintering. Habka si joogto ah ayaa loo sahamiyaa loona sifeeyaa si loo daboolo baahiyaha soo koraya ee warshadaha kala duwan, taas oo awood u siinaysa soo saarista agabka iyo qaybaha waxqabadka sare leh.

Faa'iidooyinka Sintering

Sintering waxay bixisaa faa'iidooyin dhowr ah oo ka dhigaya habka wax soo saarka ee la doorbido ee warshadaha kala duwan. Aynu sahamno qaar ka mid ah faa'iidooyinka muhiimka ah:

1 Qaabab Adag iyo Nakhshad Adag

Mid ka mid ah faa'iidooyinka muhiimka ah ee sintering waa awoodda ay u leedahay inay soo saarto qaybo leh qaabab adag iyo naqshado qallafsan. Isticmaalka walxaha budada ah, sintering waxay u oggolaanaysaa samaynta qaybo leh joomatari adag oo adag si loo gaaro iyadoo la adeegsanayo farsamooyinka farsamada dhaqameed. Dabacsanaanta qaabaynta ayaa awood u siinaysa soo saarista qaybo la habeeyey oo ku habboon codsiyo gaar ah.

2 Guryaha Makaanikada oo la hagaajiyay

Sintering waxay kor u qaadaysaa sifooyinka farsamada ee alaabta, taasoo keentay qaybo leh sifooyinka waxqabadka sare. Inta lagu jiro habka sintering, qayb ka mid ah isku xidha oo cufan, taasoo keentay in xoog soo hagaagtay, qallafsanaan, iyo xidhashada caabbinta alaabta sintered. Hababka kuleylka iyo faafinta la xakameeyey ee ku lug leh sintering waxay gacan ka geystaan ​​horumarinta qaab-dhismeed cufan oo isku xiran, kor u qaadida guud ahaan daacadnimada farsamada ee qaybta.

3 Qalab Habaysan

Sintering waxay u oggolaaneysaa isku-darka budada leh noocyo kala duwan, taas oo awood u siinaysa wax soo saarka alaabooyinka leh guryaha. Marka la isku daro noocyo kala duwan oo budo ah ama lagu daro waxyaabaha lagu daro, waxaa suurtogal ah in wax laga beddelo sifooyinka walxaha iyadoo loo eegayo shuruudo gaar ah. Dabacsanaanta ka kooban halabuurka waxay furaysaa fursadaha abuurista agab horumarsan oo leh waxqabad la wanaajiyey, sida alaabo-xoog-sare leh ama agab leh sifooyin koronto ama kulayl gaar ah.

4 Waxtarka Kharashka

Sintering waa hab wax soo saar leh oo kharash-ku-ool ah marka loo eego hababka dhalaalidda iyo shubista dhaqameed. Isticmaalka alaabta budada ah waxay yaraynaysaa qashinka alaabta, maadaama budada xad-dhaafka ah la ururin karo oo dib loo isticmaali karo. Intaa waxaa dheer, habka sintering wuxuu u baahan yahay isticmaalka tamarta hoose maadaama ay ku shaqeyso heerkul ka hooseeya barta dhalaalka ee walxaha. Awoodda soo saarista qaybaha qaab-dhismeedka dhow waxay sii yaraynaysaa baahida loo qabo hawlgallada mashiinnada ee xiga, taasoo keentay kaydinta kharashka marka la eego isticmaalka walxaha, isticmaalka tamarta, iyo ka-hortagga ka dib.

5 Kala duwanaansho ee Xulashada Qalabka

Sintering waxay bixisaa kala duwanaansho xulashada alaabta, oo dejisa noocyo kala duwan oo qalab ah oo loogu talagalay codsiyada kala duwan. Waxay ku habboon tahay dhoobada, biraha, iyo isku-dhafka. Noocyada kala duwan ee alaabta, oo ay ku jiraan oxides, carbides, nitrides, iyo alloys, ayaa lagu farsamayn karaa iyada oo loo marayo sintering. Ku habboonaanta walxahan ballaaran waxay u oggolaaneysaa soo saarista qaybo kala duwan oo leh sifooyin gaar ah, taasoo ka dhigaysa sintering doorasho soo jiidasho leh oo loogu talagalay warshado badan.

Faa'iidooyinka Sintering ee qaabeynta kakan, hagaajinta guryaha farsamada, isku dhafka walxaha, wax ku oolnimada kharashka, iyo kala duwanaanta walxaha ayaa ka dhigaya habka wax soo saarka qiimo leh ee qaybaha kala duwan. Ka faa'iidaysiga faa'iidooyinkan, warshaduhu waxay gaari karaan wax soo saar hufan, waxqabad la xoojiyey, iyo kaydinta kharashyada habraacyadooda wax-soo-saarka.

Waxaa jira isbeddello badan oo ay ku jiraan isbeddellada jirka iyo kiimikaad ee adag. Dareen-celinta jirka iyo kiimikaad ee sintering budada ah oo ay ku jiraan uumiga ama uumiga biyaha ama walxaha organic, ka saarista gaaska adsorbed, dhimista cadaadiska, hoos u dhigista oxides ee qaybaha budada, guuritaanka alaabta, recrystalization, koritaanka hadhuudhka, iwm. Aad bay muhiim u tahay in la barto. una fahmaan aqoonta sintering sida soo saare. Macaamiil ahaan, barashada aqoontan aasaasiga ah waxay noo suurtagelin kartaa inaan yeelano fikrad wanaagsan marka la dooranayo alaabada sinta.

Sintering waa hab dhaqameed oo adag. Waqtigu wuu sii socdaa, Tignoolajiyada wax soo saarka iyo qalabka wax soo saarka ayaa sidoo kale si joogto ah loo cusbooneysiiyaa. Hayso aqoonta aasaasiga ah oo baro aqoon cusub ayaa lagama maarmaan u ah shaqaalaha la xidhiidha warshadaha. 18 sano ka hor.HENGKOhad iyo jeer waxay ku adkaysataa inay si joogto ah u wanaajiso nafteeda, siinta macaamiisha alaab wanaagsan iyo adeegyo tixgelin leh, caawinta macaamiisha iyo horumarinta guud. Waxaan rajeyneynaa inaan noqono lammaanahaaga mustaqbalka fog ee la isku halayn karo.

FAQs (Su'aalaha Inta badan La Isweydiiyo)

Maxaa agab ah oo la miisaami karaa?

Qalab kala duwan ayaa la isku dari karaa, oo ay ku jiraan ceramics, biraha, iyo isku-dhafka. Tusaalooyinka waxaa ka mid ah budada dhoobada ah sida alumina iyo zirconia, budada birta ah sida birta iyofiltarrada birta ah ee sintered, iyo budo isku dhafan oo ay ku jiraan walxaha xoojinta sida fiilooyinka ama qaybaha.

Waa maxay faa'iidooyinka sintering marka la barbar dhigo hababka kale ee wax soo saarka?

Sintering waxay bixisaa faa'iidooyin dhowr ah marka loo eego hababka wax soo saarka dhaqameed. Waxay u ogolaataa wax soo saarka qaybaha leh qaabab adag iyo naqshado qallafsan, waxay bixisaa sifooyin farsamo oo la hagaajiyay, waxay awood u yeelataa habeynta isku-dhafka walxaha, waa kharash-wax-ku-ool ah sababtoo ah qashinka walxaha la dhimay, waxayna dejisaa qalab kala duwan oo loogu talagalay codsiyada kala duwan.

Waa maxay codsiyada ugu muhiimsan ee sintering?

Sintering waxay ka heshaa codsiyada warshadaha sida ceramics, metallurgy, metallurgy budada, elektiroonigga, iyo wax soo saarka wax lagu daro. Waxaa loo isticmaalaa in lagu soo saaro dhoobada dhoobada, qaybaha baabuurta, qaybaha birta, qalabka wax lagu gooyo, dhoobada elektaroonigga ah, iyo walxaha 3D-daabacan, iyo kuwo kale.

Ma jiraan wax xaddidaad ama caqabado ah oo ku saabsan sintering?

Sintering waxay leedahay qaar xaddidan iyo caqabado. Gaaritaanka cufnaanta isku midka ah ee walxaha oo dhan waxay noqon kartaa caqabad, maadaama kuleylinta aan sinnayn ama qaybinta qaybtu waxay keeni kartaa cillado. Xakamaynta korriinka hadhuudhka iyo ka hortagga xad-dhaafka xad-dhaafka ah inta lagu jiro sinjiga ayaa sidoo kale ah tixgalin muhiim ah. Intaa waxaa dheer, ma aha in dhammaan agabku ay ku habboon yihiin sintering sababtoo ah dhibcahooda dhalaalidda sare ama falcelinta jawiga ku wareegsan.

Waa maxay noocyada kala duwan ee farsamooyinka sintering?

Waxaa jira noocyo kala duwan oo farsamooyin sintering ah, oo ay ku jiraan sintering-state adag, dareere-wejiga sintering, sintering fir fircoon, mikrowave sintering, cadaadis-caawin sintering, iyo sidoo kale farsamooyin gaar ah sida sintering laser xulashada (SLS) iyo elektarooniga sintering (EBS). Farsamo kastaa waxay leedahay habab gaar ah waxaana lagu doortaa iyadoo lagu saleynayo shuruudaha gaarka ah ee walxaha iyo codsiga.

Sidee bay sintering u wanaajisaa sifooyinka alaabta?

Sintering waxay hagaajisaa sifooyinka alaabta iyadoo kor u qaadaysa isku xidhka walxaha iyo cufnaanta. Inta lagu jiro habka sintering, qayb ka mid ah soo mara faafin, taasoo keentay in samaynta qoorta iyo korodhka cufnaanta. Tani waxay keenaysaa sifooyinka farsamada ee la xoojiyey sida xoogga, qallafsanaanta, iyo xirashada caabbinta. Intaa waxaa dheer, sintering waxay u horseedi kartaa hagaajin koronto, kuleyl, iyo sifooyin kiimiko iyadoo ku xiran walxaha iyo ka kooban.

Qaybaha qallafsan ma la mashiin karaa mise waa la sii farsamayn karaa?

Haa, qaybaha sintered waxay mari karaan farsamayn dheeraad ah ama mashiin, haddii loo baahdo. Iyadoo sintering ay gaari karto qaybo u dhow-shabakada-shabagga ah, waxaa laga yaabaa in ay jiraan xaalado ay mashiinada dheeraad ah ama ka dib-processing lagama maarmaan u ah si loo gaaro qeexitaannada la doonayo. Nidaamyada mashiinnada sida wax-shiididda, qodista, ama shiididda ayaa la adeegsan karaa si loo gaaro cabbirka ugu dambeeya ama dhammaadka dusha sare.

Waa maxay tixgalinta deegaanka ee sintering?

Sintering guud ahaan waxaa loo arkaa habka wax soo saarka deegaanka saaxiibtinimo. Waxay isticmaashaa tamar yar marka loo eego hababka dhalaalidda iyo shubista, waxayna yaraynaysaa qashinka alaabta iyadoo u oggolaanaysa dib-u-isticmaalka budada xad-dhaafka ah. Si kastaba ha ahaatee, waxaa muhiim ah in la tixgeliyo saameynta deegaanka ee alaabta ceeriin ee la isticmaalo, iyo sidoo kale sida habboon ee loo maareeyo loona tuuro wax kasta oo ka soo baxa ama qashinka la soo saaro inta lagu jiro habka.

Sidee bay sintering uga qayb qaadataa horumarinta alaabta horumarsan?

Sintering waxay door muhiim ah ka ciyaartaa horumarinta agabka horumarsan. Adigoo si taxadar leh u dooranaya oo xakameynaya halabuurka, cabbirka walxaha, iyo cabbirada sintay, waxaa suurtagal ah in lagu habeeyo sifooyinka walxaha natiijada. Tani waxay u ogolaaneysaa abuurista qalab horumarsan oo leh sifooyin gaar ah, sida qalabyada waxqabadka sare leh, ceramics functional, ama qalab isku dhafan oo leh iskudhafyo gaar ah oo guryaha ah.

Haddii aad hayso su'aalo dheeraad ah ama aad jeclaan lahayd inaad la xiriirtoHENGKO,

fadlan xor u noqo inaad nagala soo xidhiidho email ahaanka@hengko.com.

Waan ku faraxsanaan lahayn inaan ku caawinno oo aan ku siinno macluumaad kasta oo dheeri ah oo aad u baahan karto.